高邮市明白会商华宇照明器材厂

所有价格仅供参考，具体价格请以来电、来函咨询核算为准。

二、灯头特点：

1.采用高透率透镜,有效利用LED光,降低了光的损耗.
2.整灯设计轻薄,有效降低风阻与重量,减轻灯杆的负荷,增强安全系数；
3.外壳采用ASA+PC+铝制作而成,具有重量轻散热好等优点与灯壳一体化设计,充分保障了大功率LED路灯散热要求及使用寿命；
4. 采用台湾明纬精准恒压恒流源,启动无延时,输入100-265Vac全电压范围恒流输出,PWM恒流技术,效率高,热量低,恒流精度高；无论电网如何波 动,均能精准恒流,确保LED在安全电流下工作;和传统高压钠灯相比,工作电压波动超过±7%,寿命及亮度就会急剧下降,而大功率LED路灯工作电压即使 波动±20%,寿命及亮度依然不变。
5.无频闪,耐冲击，抗震力强，无紫外线（UV）和红外（IR）辐射,无灯丝和玻璃外壳,没有传统灯管碎裂的问题,对人体无伤害/无辐射；
6.光源采用美国普瑞高流明高显指灯珠,对颜色的呈现更真实，更鲜艳，辨识性佳；多重色温可选满足不同区域需求;寿命50,000小时以上;绿色环保,不含铅/汞等污染元素，对环境没有任何污染；
7.节能显著,比传统钠灯/汞灯节电80%以上。

三、灯杆说明

1、主杆采用优质钢板（Q235），经大型折弯卷制而成，一次成型，灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于15年，杆表面再进行喷塑处理，涂层附着牢固、表面光滑。

     2、灯具为压铸铝外壳、高纯铝表面经阳极氧化处理反光器、钢化玻璃防护等级IP65

  3、光源采用250W钠灯光源

 四、灯杆生产工艺流程：

（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）焊法兰→（7）开门→（8）焊门框、电器条、锁底→（9）焊支臂→（10）镀锌→（11）打磨喷塑→（12）总检→（13）发货

五、工艺中注意事项

下料剪切

1.剪切前首先调整好裁条机的所需的斜度。

2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

折弯

 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

焊接

 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4.修补打磨

 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

整形

 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

焊接法兰

 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直。焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

开门

 本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板号字。

焊门条、电器条、锁座

 焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

镀锌

 镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

喷塑 

 喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

出厂检验

 由公司质检员按灯杆质量十不出厂规定进行出厂检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货。